簡單說說旋轉壓片機的安裝與調整

　　旋轉壓片機是製藥生產企業片劑生產中重要裝置✘·。國外壓片機主要發展在智慧及超微單元控制及封密條件下生產✘·。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動裝置✘·。衝頭數高達72沖和96衝↟◕，產量高達6972片/分✘·。這些都是機電一體化的產品✘·。藥片外觀₪◕◕、片子質量₪◕◕、壓片的單位壓力都能明確顯示↟◕，對不合格片能自動剔除✘·。
 

　　目前旋轉壓片機仿製加自制研究相結合↟◕，已生產出機電一體的高速₪◕◕、全程控₪◕◕、能自動刪片的密閉操作的旋轉式壓片機₪◕◕、單衝壓片機和花籃式壓片機↟◕，與傳統壓片機的衝臺相比↟◕，新的衝臺元件的重要的裝置維護上的優點來自於所需的零部件數量的大大減少↟◕，減少了糾偏環節✘·。大大節約了零部件貯存和零部件管理以及維護保養這些零部件的費用✘·。同時↟◕，使用新的測功機元件不需要對壓片機進行進一步的改進↟◕，也不需要新的工具↟◕，因此更換新的沖模盤並不會增加生產廠家對壓片機的依賴性✘·。這種新的沖模盤元件符合EU和TSM的標準↟◕，因此標準的元件仍可應用✘·。
 

　　一₪◕◕、沖模的安裝與調整│◕：
 

　　1₪◕◕、沖模安裝前準備工作│◕：拆下料斗₪◕◕、加料器✘·。開啟右門↟◕，轉動手輪清潔轉檯工作面₪◕◕、模孔和所需安裝的沖模✘·。旋轉壓力調節收輪↟◕，將壓力調到最小✘·。拆下下衝裝卸軌✘·。
 

　　2₪◕◕、中模的安裝│◕：將轉檯上中模緊固螺釘旋出轉檯外圓1毫米左右↟◕，注意與吸粉嘴等部件不要相碰↟◕，勿使中模裝入時與螺釘的頭部相碰為宜✘·。中模裝置較緊↟◕，放置時要平穩↟◕，將打棒穿入上衝孔↟◕，然後輕輕打入✘·。中模進入模孔後↟◕，其平面不高出轉檯平面為合格↟◕，然後將螺釘緊固✘·。
 

　　3₪◕◕、上衝的安裝│◕：首先將嵌舌拆下↟◕，然後將上衝杆插入孔內↟◕，用大拇指和食指旋轉衝杆↟◕，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性↟◕，無卡阻現象為合格✘·。再轉動手輪至衝杆頸部接觸平行軌✘·。上衝杆全部裝畢↟◕，將嵌舌裝上✘·。
 

　　4₪◕◕、下衝的安裝│◕：按上衝的方法安裝↟◕，裝畢將下衝裝卸軌裝上✘·。
 

　　5₪◕◕、式執行│◕：全套模具裝畢↟◕，轉動手輪↟◕，使轉檯旋轉2周↟◕，觀察上下衝杆進入中模孔及在軌道上執行情況✘·。無卡阻和碰撞現象為合格✘·。要注意到最高點(即出片處)↟◕，應高出轉檯工作面0.1～0.3毫米✘·。關閉所有門₪◕◕、開動電動機↟◕，空轉2分鐘↟◕，待運轉平穩後方可使用✘·。
 

　　二₪◕◕、其它調整│◕：
 

　　1₪◕◕、加料器的安裝與調整│◕：將加料器裝在加料器支撐架上↟◕，然後將滾花螺釘擰上↟◕，再調整調節螺釘↟◕，使加料器底面與轉檯工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米↟◕，擰緊滾花螺釘↟◕，再調整刮粉板高低↟◕，使底平面與轉檯工作面平齊✘·。將螺釘擰緊✘·。
 

　　2₪◕◕、充填量的調節│◕：充填調節由安裝在機器前面右邊的調節手輪控制手輪邊上有指示標誌✘·。當手輪按順時針方向旋轉時↟◕，充填量減少↟◕，反之增加✘·。調節時應注意加料器中有足夠的顆粒↟◕，同時調節壓力使片子有足夠的硬度↟◕，以便稱量✘·。
 

　　3₪◕◕、片劑厚度(壓力)調節│◕：片劑厚度(壓力)調節是由安裝在機器前面左邊的調節手輪控制↟◕，手輪邊上有指示標誌✘·。當手輪按逆時針方向旋轉時↟◕，片劑厚度降低(壓力增大)↟◕，反之片劑厚度增加(壓力減小)✘·。當充填量調定後↟◕，檢查片劑的厚度及硬度↟◕，再作適當的微調↟◕，直至合格✘·。
 

　　4₪◕◕、輸粉量的調整│◕：當充填量調妥後↟◕，調整顆粒的量✘·。首先鬆開鬥架側面的螺釘↟◕，再旋轉鬥架上調整螺釘↟◕，調節料斗口與轉檯工作面距離↟◕，其距離一般觀察加料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格✘·。調整後↟◕，將螺釘旋緊✘·。